Finden Sie schnell fräsmaschine 3 achsen für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

CTX Gamma 3000 TC zur Bearbeitung von Wellen und weiteren Dreh-Frästeilen bis zu einer Spitzenweite von 3000mm und Durchmessern bis 650mm. CNC-5-Achsen-Drehteile, CNC-Dreharbeiten im Lohn, CNC-Drehteile aus Stahl, CNC-Drehteile, Drehteile aus Edelstahl, Drehteile aus Stahl, Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen, Drehteile für den Maschinenbau, Drehteile für die Medizintechnik, Drehteile nach Zeichnung, Feindrehteile, Großdrehteile, Präzisionsdrehteile

- Vertikales Fräszentrum mit beweglichem Ausleger - Für die Bearbeitung von Stangenprofilen bzw. Werkstücken aus Aluminium, NE-Metallen, PVC und Stahl. - Verfahrweg X = 7500 mm - 5 (X, Y, Z, C, A) gesteuerte Achsen - Die Achsen C und A gehören zu dem Fräskopf. Die C-Achse kann in jeglichem Winkelgrad innerhalb von ± 220° gekreist und positioniert werden. Die A-Achse kann in jeglichem Winkelgrad innerhalb von ± 125° geneigt und positioniert werden. - Die Achsen können linear oder zirkulär auf geometrischen 3-dimensionalen Ebenen interpoliert werden, welche den X-Y-Z Achsen zugeordnet sind. - Der Achsantrieb erfolgt über einen Brushless Gleichstrommotor - Die Spannungen des Werkstücks gleiten auf Präzisionsführungen - Möglichkeit zur Teilung des Arbeitsbereichs längs in zwei Bereiche um Arbeiten selbstständig zu erstellen - Bei Verwendung eines Scheibenfräsers kann man auch die beiden Ebenen, am Profilende bearbeiten. (Ausklinkung). - Die Klappanschläge zum Nullfahren der Profile werden pneumatisch gesteuert - Die Elektrospindel ist für Schnellwechselfutter geeignet - Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch - Das Werkzeuglager befindet sich an der beweglichen Maschinensäule in einem geschützten Gehäuse; die Zeit für den Werkzeugwechsel wird stark verringert. Im Werkzeuglager haben 18 verschiedene Werkzeuge platz. - Die Kühlung der Werkzeuge erfolgt über ein automatisches, impulsgesteuertes Zentralsystem. - Die Gleitschuhe und Kugelgewindetriebe sind durch ein automatisches System zentralisiert geschmiert. - Vorrichtung für Späneauffangbehälter. - Vorrichtung zum Anschluß eines motorischen Transportbandes. - Die Maschine entspricht den EG Vorschriften. - Hardware & Software - PC desktop, Windows XP Betriebssystem, QWERTY Tastatur, Maus PS/2 - Bildschirm TFT 17” XWGA - License OEM Windows XP - Optional: MMI steht für Unabhängige motorisierte Spannvorrichtungen. Es handelt sich um eine Vorrichtung mit kombiniertem pneumatischem und elektronischem Antrieb, die für das automatische und gleichzeitige Verfahren der Spannvorrichtungen zuständig ist.

Die schwingungsarme Präzisions-Graviermaschine PGM ist als Handarbeitsplatz konzipiert. Sie wird mit einem stabilen Stahlgestell sowie einer gefrästen und genuteten Tischplatte geliefert. Einsatzbereich ________________________________________ • Handarbeitsplatz (Tischgerät) • Ansteuerung PC oder PCA-Steuerung (optional) • Serielle Schnittstelle • Für raue Industrieumgebungen geeignet

- Für die Endenbarbeitung an Aluminium – oder Kunststoffprofile im Fenter- und Fassadenbau - Einsatz von Scheibenfräser, Fräserpakete oder Formfräser, max. Ø 300 mm - Manueller Fräsvorgang mit Handhebel - Antrieb 2,2 KW, 400 V, 50 Hz - Pneumatische Profilspannung horizontal und vertikal - Materialanschlag manuell einstellbar 20° – 90° – 20° mit Maßskala - Fräserspindel stufenlos in der Höhe einstellbar mit Handrad und Maßband - Schnellwechselspannvorrichtung zum Wechseln der Fräser - Ausklinkbreite max. 400 mm - Ausklinktiefe max. 110 mm - Profilhöhe max. 190 mm Option: - elektronische Digitalanzeige für den Materialqueranschlag - Tiefenanschlag – Verstellung mit Handrad und mechanischer Digitalanzeige - Fräserhöheneinstellung – Verstellung mit Handrad und mechanischer Digitalanzeige - Profilkammerversatz bis 40 mm

- Hochleistungssägeautomat für Aluminium und Buntmetalle - vollautomatische Bedienung - Antrieb 7,5 kW, S 6, 400 V, 50 Hz, 2850 1/min., 2-polig - ausgelegt für Sägeblätter Ø 200 oder 250 mm (HM oder Vollhartmetall) - Schnittbereich max. 60 mm x 140 mm (Höhe x Breite) - Steuerung SPS Siemens S 7 – 300 mit 5,7“ Touchpanel - Sägeblattdrehzahl stufenlos regelbar von 1.500 – 6000 U/min. - Stückzähler mit Soll- und Ist-Stückzahl - Stückzahl-Multiplikator für den Einsatz von Materialbündeln- Taktzeitangabe in Sekunden - Reversiereinrichtung, 5-fach Hub, max. Hublänge 3250 mm - Abschaltungautomatik bei überhöhtem Schnittdruck - Fehlerdiagnosesystem - Stufenlos einstellbarer Hydropneumatischer Sägeblattvorschub radial von oben nach unten mit präzisen Linear-Flachführungswagen - Manuelle Hohen- und Tiefeneinstellung zum optimieren des Sägehubes - Horizontale Spanneinrichtung zufuhr- und abfuhrseitig am Sägekopf mit Spanndruckreduzierung - Vertikale Spanneinrichtung auf der Vorschub- und Sägeeinheit - Mikrosprüheinrichtung mit Füllstandsüberwachung - Motorische Materialvorschubeinheit über Kugelgewindespindel und Servomotor, auf präzisen Linear-Flachführungswagen, 3 – 650 mm Vorschublänge, einstellbar über die Steuerung, inkl. pneumatischer horizontaler Spanneinrichtung - Reststück ab 55 mm - Abschnittlängen ab 3 mm - 2 Absaugstutzen Ø 100 mm - Sicherheitsschutzhaube über dem Sägekopf und der Vorschubeinheit